国庆坚守｜力诺药包模制瓶车间：智能制造不停歇，“质量卫士”护安全

1个月前 (10-08) 阅读数 24 #综合

力诺药包模制瓶事业部坐落于三期高端医药包装项目，通过国家智能制造能力成熟度三级认证，获评山东省先进级（省级）智能工厂。车间实现数智制造，生产5ml至500ml中硼硅玻璃注射剂瓶和输液瓶，为化药、造影剂、血液类和输液类等场景提供解决方案，从原料配制到自动码垛实现全流程智能化生产，是力诺药包智能制造程度最高的生产单元。

国庆佳节，举国欢庆之时，力诺药包模制瓶事业部生产节奏有条不紊，以高标准、高效率、高稳定性的生产体系，全力保障医药包装产品的稳定供应，诠释着“假期不停产、质量不放松”的坚守精神。

智能制造织就“云网”，生产体系高效协同

走进车间，AGV无人搬运车与RGV有轨穿梭车24小时穿梭不停，实现物料从原料配制到自动码垛的全流程自动配送。360°&100%智能在线检测系统对每一只药瓶的瓶口、瓶身、瓶底进行全维度扫描，确保无瑕疵流入下一环节。所有生产数据实时采集，通过大数据分析不断优化工艺、提升效率，实现从研发设计到运营决策的全链条智能化管控，大幅提升了生产效率与质量，在假日期间以“信息化、少人化、部分岗位无人化”的运行模式，确保了产量的持续输出。

人工抽检默默坚守，“质量卫士”诠释责任

在全自动生产线高速运转，智能检测24h值守的背后，有一群默默无闻的“质量卫士”。他们依然坚守岗位，践行“以客户为中心”的理念，对产品进行抽样检验，用专业眼光和严谨态度，守护每一支药瓶的安全，确保符合严苛要求。“质量就是生命”，在智能化生产的浪潮中，人工抽检成为不可或缺的最后一环，用实际行动筑牢质量防线，展示着力诺药包对产品质量的极致追求。