WIFI模组是如何生产的呢?
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WIFI模组
生产流程介绍
WIFI模组,生产需要经过什么流程?今天小编就以我司的FST50_02A模组为例,给大家做个详细的讲述。WIFI模组从投入到成品一共需要经过23道工序,该有的步骤一样也不能少。
生产流程图

一、PCB投入
(芯片/PCB投产前烘烤)
设备:
①烘烤箱
②防潮柜
③显微镜
④印章/印油
标准要求:
①不能有焊盘氧化
②板面和金手指划伤、漏铜、焊盘沾绿油
③印章要清晰

二、锡膏印刷
设备:
①印刷机
②锡膏搅拌机
③冰箱
④钢网
标准要求:
①锡膏(无铅/规定期限)
②刮刀压力:5±2Kg;离板速度 :0~3.0mm/s
③ 钢网清洁频率(自动1~5PCS/次;手动:2小时/次)
④锡膏搅拌的时间:自动搅拌3~5分钟

三、SPI检测
设备:
①SPI检测仪
②放大镜
③静电手套
④静电手环
⑤清洁溶剂
标准要求:
不能锡印偏移、少锡、锡膏要覆盖整个焊盘面积40%-200%


四、高速机贴片
设备:
①贴装机器
②剪刀/接料纸
标准要求:
①要与贴装图上的位号、极性一致
②严格按照上料作业规范作业
五、泛用机贴片
专门贴屏蔽盖、芯片、排针等物料

六、回焊炉焊接
设备:
①防静电镊子
②静电手环
③样板、位号图
标准要求:不能有错件、极性反、少件、偏移
七、AOI检测
设备:
AOI检测仪
标准要求:
①不能有错件、极性反、少件、连锡、假焊
②偏移不能超过焊盘的1/3

八、烧录固件
设备:
①电脑
②烧录治具
③烧录文件
④静电环和静电手套
标准要求:
①烧录文件无误
②烧录IC物料型号无误
③烧录完成后需送抽检验证

九、贴二维码
设备:
①静电手环
②防静电镊子
标准要求:
①贴导条码位置准确、不歪斜
②贴纸不可破损、打印字迹清楚,正确
③标签方向为紧挨屏蔽罩边缘,方向按照作业指导书作业
十、分板
设备:
①分板机、吸塑、洗刀、气枪
②静电手套、手指套
标准要求:不能有板边缺损、毛刺不能超过0.2mm;不能有板面划伤
十一、测试性能(IQ设备性能测试)
设备:
①测试治具
②静电手环、静电手套
③电脑
④扫描枪
⑤屏蔽箱
⑥电源适配器
标准要求:
①打开WF6000(UART) WLAN Facility测试工具,打开后会显示请扫描DUT_1
②扫描模块上的二维码
③将模块放入治具,关闭屏蔽箱 开始自动测试
④测试成功对应MAC地址和license也已经烧写成功

十二、焊接连接线
设备:
①电铬铁
②热风枪
③焊锡线
④防静电镊子
⑤静电手环
⑥洗板水瓶
⑦焊宝
标准要求:
①插针方向
②焊接状态
③风枪和铬铁温度
④焊锡线型号
⑤插针注意高温烫伤
十三、清洗模组(清洁焊锡点)
十四、测试功能
设备:
①静电手套
②静电手环
③测试治具、功能性检测工具
标准要求:
①将模块放在治具上,模块的UART2通过USB转串口工具连接电脑
②使用Media功能性检测工具检测
十五、贴模块反面标识
设备:
①静电手套
②静电手环
③标签
标准要求:
①将模块放在治具上,模块的UART2通过USB转串口工具连接电脑
②使用Media功能性检测工具检测
③测试OK良品后贴背面标签,背面标签作为区分测试pass的标识。
十六、刷三防漆-自然晾干(正反两面)
设备:
①静电手套
②静电手环
③三防漆
④毛刷
⑤容器
⑥烤箱
标准要求:
①检验模块外观标签是否漏贴、撞件、破损
②用毛刷涂三防漆,要确保三防漆涂均匀
③注意不可沾污
④注意插针上不可涂上三防漆

十七、包装入库
设备:
①静电手环、手套
②制卡包装材料
③标签信息
标准要求:
①刀卡纸箱包装需固定地板,不可脱落
②有无少装、混装、多装,外箱箱唛正确
十八、出货品质抽检(Outgoing Quality Control)
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
设备:
①静电手套
②静电手环
十九、盖合格章发货
标准要求:
①外箱标签信息、入库单数量与实际数量一致
②外箱有品质PASS印章

深圳市浮思特科技有限公司是集设计、研发、生产和销售为一体的高新技术企业,其主要产品是功率半导(IGBT,FRD,MOSFET,SIC)和物联网(电容式触摸及显示驱动芯片,MCU,WIFI模块,传感器,TFT人机接口,主动音频降噪)元器件及解决方案,凭其独特的创新设计组合,为客户提供完整的解决方案。我们专注于物联网和新能源领域的产品市场,其各种技术及产品在许多客户的产品上得到成功并广泛应用。
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